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变频发电机工厂采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与较高的精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。变频发电机工厂可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现较高的精度速度控制。采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交[1]流电源以供给电动机。变频发电机工厂通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。

YVF2系列变频调速三相异步电动机到底有哪些优点呢，小编陪你一起来了解一下：

　YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。

　　1.YVF2系列变频调速三相异步电动机采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值。

　　2.具备有启动功能。

　　3.适应不同工况条件下的频繁变速。

　　4.在一定程度上节能。

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1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化；反之则转速愈低，在空载或轻载（小于10%额定转矩）时，由于反馈量不足，会造成失控现象。散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小；与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小，对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利，、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。

2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制，经涨型、整型、压型、包绝缘等工序，一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多，因而导体的并绕根数也少得多，导线绝缘占槽面积少；扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多，槽的有效填充系数高。其实，不管是当下环境发展的悲观态势，还是其他的形式，都能充分的展现出了能源结构的消耗给环境带来的影响，给整个人类社会发展所带来的影响。